Metode Format Natrium Asam Oksalat
Produksi asam oksalat dengan metode natrium format dibagi menjadi metode timah dan metode kalsium. Karbon monoksida diserap oleh larutan natrium hidroksida untuk mendapatkan natrium format, yang kemudian didehidrogenasi untuk membentuk natrium oksalat. Yang terakhir bereaksi dengan timah sulfat (metode timah) atau kalsium hidroksida (metode kalsium) untuk membentuk endapan oksalat timah atau endapan kalsium oksalat, yang kemudian diasamkan dengan asam sulfat untuk mendapatkan asam oksalat.
Metode timbal untuk produksi asam oksalat: Setelah pencucian, pencucian alkali, dan penghapusan debu, karbon monoksida dikompresi menjadi 2 MPa oleh kompresor, dipanaskan menjadi 150 °C dengan 160 g/L natrium hidroksida, dan dikirim ke reaktor untuk mensintesis larutan natrium format encer. Larutan dipekatkan sekitar 600 g/L, dikirim ke ketel dehidrogenasi untuk dipanaskan dan dipekatkan menjadi padatan, lalu dipanaskan dan dilebur, dan didehidrogenasi pada suhu 400 °C. Natrium oksalat yang udah dehidrogenasi disiapin jadi suspensi, dan timbal sulfat ditambahin di bawah pengadukan sambil mempertahankan nilai pH di 3-4. Kotoran yang larut dihilangin dengan cara dicuci, dan kemudian asam sulfat yang berlebih ditambahkan untuk pengasaman untuk mendapatkan larutan asam oksalat. Barium karbonat dan 1% poliakrilamida ditambahkan untuk koagulasi dan sedimentasi untuk ngilangin kotoran. Larutan didinginkan, dikristalkan, disaring dengan sentrifugasi, dan dikeringkan untuk mendapatkan produk jadi.
Metode kalsium untuk produksi asam oksalat: Suspensi natrium oksalat yang disiapkan dan suspensi kalsium hidroksida diukur dan dikirim ke reaktor kalsiumisasi untuk reaksi kalsiumisasi di bawah pengadukan. Cairan kalsiumisasi yang didapet disaring dan dicuci. Saringan natrium hidroksida dipekatkan dan digunakan untuk mensintesis natrium format, dan kue filter kalsium oksalat digunakan untuk reaksi pengasaman. Kue filter disiapkan ke dalam suspensi kalsium oksalat, yang diasamkan dalam ketel pengasaman dengan asam sulfat dan minuman keras asam oksalat pekat, dan kemudian disaring. Kue filter (gypsum) dicuci, dan cairan cuci dipake buat nyiapin suspensi kalsium oksalat. Filtrat (larutan asam oksalat) diserap untuk ngilangin partikel kalsium sulfat halus, didinginin, dikristalisasi, dan disentrifugasi untuk memisahkan asam oksalat mentah, yang dikristalkan ulang, dipisahkan, dan dikeringkan untuk mendapatkan produk yang memenuhi syarat, dan minuman keras induk didaur ulang.
Metode timbal natrium format memiliki proses yang matang, kualitas produk yang stabil, dan siklus produksi yang pendek, dengan hasil 80%-90% dan kemurnian asam oksalat halus 99,5%. Namun, ada polusi timbal dalam proses produksi, dan natrium sulfat yang diperoleh dari reaksi tidak dapat dikembalikan ke proses, sehingga sejumlah besar asam sulfat dan soda kaustik dikonsumsi dalam produksi. Metode kalsium untuk mensintesis asam oksalat dapat menghilangkan polusi garam timah dan natrium sulfat ke air tanah, dan mengganti soda kaustik dengan kapur dapat sangat mengurangi biaya produksi. Produk sampingan CaSO4 yang didapet dari reaksi bisa diproses jadi bahan bangunan tanpa polusi. Pada saat yang sama, minuman keras NaOH yang didapat dari reaksi digunakan untuk bereaksi dengan CO untuk menyiapkan natrium format, sehingga menghemat jumlah bahan baku.

Asam Oksalat Kimia Shandong Pulisi: Keuntungan Inti
Asam oksalat Shandong Pulisi Chemical (≥99.6% kemurnian, CAS 144-62-7) menonjol dengan kotoran ultra-rendah (sulfat ≤0.1%, logam berat ≤0.002%, besi ≤0.003%) dan sertifikasi ISO 900 BMI, RECHV, FA-SQ, memastikan kepatuhan untuk pasar global. Didukung oleh 18+ tahun keahlian kimia, kami menawarkan harga langsung pabrik, logistik penuh kontainer dengan gudang di seluruh pelabuhan Qingdao, Tianjin, Shanghai, dan kemasan khusus (25kg / 50kg) untuk ekspor mulus Shandong Pulisi Chemical Group. Asam oksalat kami unggul dalam pengendapan logam langka, penghapusan karat logam, pencelupan tekstil, dan pemolesan marmer, memberikan kinerja yang konsisten dan solusi yang berkelanjutan dan dapat terurai secara biologis untuk klien industri di seluruh dunia.